TYP LCJET III
WASSERSTRAHL-SCHNEIDEANLAGE TYP LCJET III
LDSA, führendes französisches Unternehmen, Gestalter und Hersteller von Wasserstrahl-Schneideanlagen, präsentiert Ihnen sein Hochpräzisionsmaschinenmodell des Typs „LCJET III“ mit 3 oder 5 Achsen. Das System beruht auf einer gleichmäßigen und benutzerfreundlichen Anlage, die alle aktuellen Spitzentechnologien nutzt.
Modell mit Verkleidung + Gehäuse ganz aus Edelstahl, entwicklungsfähig, sehr an die Lernumgebung und an die Umweltprobleme in der Werkstatt angepasst!
Die Anlage wird von einer FANUC-CNC (weltweite Nr. 1) der neuesten Generation gesteuert, die eine einfache Verwendung ermöglicht und eine bisher unvergleichliche Zuverlässigkeit und Präzision bietet. Die Zufuhr von Wasser mit sehr hohem Druck (4000 bar – 6200 bar) wird von einer BFT-Pumpe (europäische Nr. 1) oder KMT-Pumpe (weltweit Nr. 1) geleistet.
Die Mensch/Maschine-Schnittstelle kann personalisiert werden, ist von unserem Planungsbüro vollständig intern programmiert wie die CNC und wird unter Windows 10 verwaltet. Das System soll eigenständig funktionieren.
Zahlreiche Sensoren ermöglichen die Kontrolle und Fernsteuerung des Systems über ein digitales Netzwerk und über das Internet.
Die in einer sehr kompakten Ausführung gehaltene Anlage verwendet ausschließlich hochwertige mechanische und elektrische Komponenten, um eine hohe Zuverlässigkeit zu erreichen.
- Einzigartiges Konzept mit Köpfen mit 5 Achsen, das Zuschnitte hoher Präzision in 2,5D oder 3D ermöglicht und dabei die Präzision eines 2D-Systems sowie seine Funktionen aufrechterhält.
- Hohe Präzision bei der Einstellung und Positionierung des Kopfes.
- Zuschnittkorrektur.
- Einfachheit im Gebrauch.
- Komplette Anlagen schlüsselfertig geliefert.
- Schnelle Inbetriebnahme vor Ort (2 Tage für das Standardmodell im Preis enthalten).
- ENTWICKLUNGSFÄHIGE Maschine.
- Mehrstoffzuschnitt mit Schleifmittel oder ohne (reines Wasser)
- 3 oder 5 Achsen.
- Bis zu 2 Schneidköpfe.
- Zuschnitt hoher Qualität und hoher Präzision.
- Einzigartige Maschinengestaltung Ganz aus Edelstahl, Gehäuse + Verkleidung.
- KOSTENLOSE und UNBEGRENZTE Ausbildungen bei LDSA.
- Kompaktes Sortiment mit Arbeitshüben von 1 m x 1 m bis 1,10 m x 1,20 m.
- 3 gleichzeitige digitale X/Y/Z-Achsen, wobei Z während des Schneidens unterschiedlich sein kann.
- Digitale Servosteuerung + Servomotoren + Bewegungskontrolle durch Absolutwertgeber mit 1 Million Punkten, Hochgeschwindigkeitsservobus zur Steuerung der E/A und Glasfaserverbindung zwischen HMI und CNC.
- FANUC-CNC Serie 0i Version OPEN.
- FANUC-Motoren Serie Beta.
- CNC mit integriertem PC, Festplatte 400 GB und CAO.
- Schleifmittelzuführsystem der Marke LDSA, spezifisch mit Verstopfungsdetektor, Schleifmittelmangeldetektor und Dosierer, gesteuert über die CNC (Kalibrierung +/- 5 %).
- Automatisch ausgerichteter Schneidkopf mit Diamantdüse Standardmäßig Höhen-/Ebenheitssensor.
- Standardmäßig mit Handbrause + Gebläse ausgestattet.
- Steuerpult der Maschine mit 15“-High-Definition-Touchscreen, Rädchen und wasserdichter Tastatur.
- Prisma-Linearführung mit Gleitfüßen Spielfrei vorgespannt für die X-, Y- und Z-Achse
- Doppelzahnstangengetriebe Schräg und Spielfang für die X- und Y-Achse.
- Kugelumlaufgetriebe für die Z-Achse.
- Komplettschutz der Führungen und optimiertes Gehäuse mit abrasiven Leitblechen.
- Kompaktes Maschinengestell, speziell als Reaktion auf die Anforderungen des Wasserstrahls entwickelt: Oberes Gehäuse optimiert, Anlage ganz aus Edelstahl und Aluminium.
- Gehäuse komplett aus Edelstahl mit Schiebetür, die an der Vorderseite der Maschine gesteuert wird.
- In das Maschinengestell eingebauter Schaltschrank.
- Eigenständige Schneidewanne aus Edelstahl 304L.
- Hochdruckpumpe mit einer Leistung von 15 PS bis 125 PS, komplett, Anzeige, digitale Manometer, fortlaufende Drucksteuerung von 500 bis 4150 bar und bis 6200 bar mit Spezialpumpe.
- Gemeinsame Verwaltung der Anlage Tisch/Pumpe/Schleifmittel-Zuführsystem/ Schleifmittelentleerung/Filtrierung des verbrauchten Wassers.
- Komplette CAD/CAM mit automatischer Abfallverwaltung und Verflechtung/Optimierung des Materials.
- Sensoren, Alarmmeldungen mit Verlauf und Verwaltung der Wartung mit der HMI.
- SEBA Automatisches Schlammextraktionssystem mit BIG BAG, die das Aufsaugen abrasiver Rückstände sowie die Filtrierung verbrauchten Wassers garantiert (optional).
- Automatische Schmierung der Achsen (Führungen und Antriebe), gesteuert und kontrolliert von der CNC.
-
Schneidegeschwindigkeit begrenzt auf 20.000 mm/min.
-
Wiederholpräzision: +/- 0,02 mm.
-
Absolute Präzision: +/- 0,03 mm.
Dank der neuen Zuschnittstabellen der Serie LCJET III 5X (3D) und 5X ACTIVE (2,5D) vergrößert sich der Anwendungsbereich der Zuschnittstechnologie; dies ermöglicht, bisher unzugängliche Leistungen zu erreichen.
Die wesentliche Eigenschaft der LCJET III mit 5 Achsen ist, dass zwei Drehbewegungen des Schneidkopfs gegenüber den 3 traditionellen kartesischen Achsen hinzukommen. Das System verwendet immer noch den Sensor.
Die 5 Achsen, X/Y/Z/A/C, sind digitalisiert und laufen gleichzeitig. (A und C dienen zur Drehung und Neigung des Kopfes.) Der Arbeitshub bei Z ist auf 350 mm erhöht, um eine höhere Ergonomie zu erreichen. So kann der Strahl in allen Richtungen schneiden, wobei die A-Achse aus
Sicherheitsgründen auf 45° begrenzt ist (+/- 90° möglich). Dies garantiert hohe Präzisionen und ermöglicht auch die Verwendung des Systems in 2D mit denselben Leistungen und denselben Kosten wie eine traditionelle Maschine mit 3 Achsen.
Schließlich ermöglicht die Verwendung von 5 Achsen den automatischen Zuschnittausgleich, um eine perfekte Größe bei höheren Geschwindigkeiten als bei einem Modell mit 3 Achsen zu ermöglichen.
LCJET III 10.10 3 Achsen
- X-Achse digital: 1000 mm
- Y-Achse digital: 1000 mm
- Z-Achse digital: 200 mm
LCJET III 10.10 5 Achsen
- X-Achse digital: 1000 mm
- Y-Achse digital: 1000 mm
- Z-Achse digital: 350 mm
- Hub A-Achse: -45°/+45° (+/- 90° möglich)
- Hub C-Achse: -180°/+380°
LCJET III 12.12 3 Achsen
- X-Achse digital: 1200 mm
- Y-Achse digital: 1100 mm
- Z-Achse digital: 200 mm
LCJET III 12.12 5 Achsen
- X-Achse digital: 1200 mm
- Y-Achse digital: 1100 mm
- Z-Achse digital: 350 mm
- Hub A-Achse: -45°/+45° (+/- 90° möglich)
- Hub C-Achse: -180°/+380°
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Alle Optionen sind an diesem Modell möglich, AUSSER:
- Arbeitsplatte BIZONE
- Zusätzliche
- Brücke 4. Drehachse
-
Möglichkeit einer vereinfachten Verwaltung der Anwendung Windows® 7 PRO.
-
Arbeit im Netzwerk möglich (Server).
-
3D-Grafikfunktion.
-
Leistungsfähige Sicherungen.
- Standardmäßig Internet-Anschluss.
- WebCam optional.
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unsere Produkte
| WJA II | FBJET III | ECJET III | LCJET III | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Arbeitshub (X mm x Y mm x Z mm) | Min. | 1000x1000x200 | 1700x3300x200 | 1000x1000x150 | 1200x1100x200 |
| Max. | 6000x18000x200 | 2000x4000x200 | 2000x3000x150 | 1100x1200x200 | |
| Gesamtgröße (X mm x Y mm) | Min. | 2000x2000 | 4140x5700 | 2000x2000 | 2270x2680 |
| Max. | 7100x19100 | 4350x6300 | 3000x4000 | 2270x2680 | |
| 3D-Kopf mit 5 Achsen (Z = 350 mm) | Ja (Option) | Nein | Nein | Ja (Option) | |
| Kopf mit 5 Achsen ACTIVE 2,5D (Z = 200 mm) | Ja (Option) | Ja (Standard) | Nein | Ja (Option) | |
| Verschiebung bei Z = 500 mm ODER Z = 750 mm | Ja (Option) | Nein | Nein | Ja (Option) | |
| Max. Kopf-/Brückenzahl. (Auf eigenständigem Wagen) | 4 | 1 | 2 | 2 | |
| Max. Brückenzahl. | 4 | 2 | 1 | 1 | |
| Höhen-/Ebenheitssensor Schleifmitteldosierer | Ja | Ja | Ja (Option) | Ja | |
| Gesteuert von der CNC, mit Sensoren | Ja | Ja | Ja (Option) | Ja | |
| Touchscreen (Steuerpult) | Ja | Ja | Nein | Ja | |
| Max. möglicher Druck. (bar) | 6200 | 6200 | 4150 | 6200 | |
| Bewegungsgeschwindigkeit max. (m/min) | 50 | 40 | 30 | 50 | |
| Positionierungspräzision (+/- mm) | 0,025 | 0,03 | 0,05 | 0,03 | |
| Wiederholpräzision (+/- mm) | 0,0125 | 0,02 | 0,05 | 0,02 | |
| Standardlast, die von der Tabelle akzeptiert wird (Kg/m²) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |
| Vom Tisch aufgenommene Last – Option 2 t/m² oder 3 t/m² | Ja (Option) | Ja (Option) | Nein | Nein | |
| Durchm. Düse (mm) | Min. | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| Max. | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | |
| AUTOMATISCHE Veränderung des Wasserstands in das Maschinenbecken EINGEBAUT (Ballast) | Ja (Option) | Ja | Nein | Ja (Option) | |
| MANUELLE Veränderung des Wasserstands AUSSERHALB des Maschinenbeckens (Außenbehälter – spätere Installation möglich) | Ja (Option) | Nein | Ja (Option) | Ja (Option) | |
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